氯化氫氣體合成爐頂部設置有防爆膜，雖然可以使危害和損失降低到較低的水平，但在點(diǎn)火、緊急熄火或氯氫配比突然波動(dòng)時(shí)，仍應特別注意“氯內含氫”和“氫內含氧”，嚴格控制氯內氫<0.5%，操作中一定要防止氫中混入空氣，為了方便大家了解，下面介紹一下氯化氫氣體生產(chǎn)的安全技術(shù)。
    一、在合成爐點(diǎn)火時(shí)，點(diǎn)火的人不能正對點(diǎn)火孔，避免火焰噴出灼傷頭部，點(diǎn)不著(zhù)火時(shí)，必須等氯化氫氣體合成爐頂部設置有防爆膜，雖然可以使危害和損失降低到較低的水平，但在點(diǎn)火、緊急熄火或氯氫配比突然波動(dòng)時(shí)，仍應特別注意“氯內含氫”和“氫內含氧”，嚴格控制氯內氫<0.5%，操作中一定要防止氫中混入空氣，為了方便大家了解，下面介紹一下它生產(chǎn)的安全技術(shù)。
    二、正常停車(chē)時(shí)要逐漸調節進(jìn)爐氣量，氯氣減少到最低流量并關(guān)閉氫氣閥，然后立即關(guān)閉氯氣調節閥，最后再關(guān)閉氫氣調節閥；
    三、正常情況下停爐后，不得停尾氣鼓風(fēng)機或水流泵，但可減少抽量，讓鼓風(fēng)機或水流泵繼續運轉。在停爐時(shí)間較長(cháng)時(shí)，開(kāi)始停鼓風(fēng)機或水流泵；
    四、剛停爐時(shí)爐溫較高，爐內尚有大量剩氣，因此不能馬上打開(kāi)爐門(mén)，否則使大量空氣吸入爐內，和剩余氫氣形成爆炸混合物，有使爐子發(fā)生爆炸的危險。一般，在停爐20min后方可打開(kāi)爐門(mén)；
    五、以安全生產(chǎn)為前提，不能超過(guò)危險限度，應控制鹽酸尾部塔尾氣含氫20%~50%，含氧5%以下；
    六、特別要注意膜式吸收塔不能斷水，否則因氯化氫不吸收而產(chǎn)生倒壓，會(huì )影響爐內氫氣和氯氣的配比，嚴重時(shí)將引起合成爐爆炸；
    七、石墨冷卻器或膜式吸收塔排酸不暢通，也會(huì )引起氯化氫氣體倒壓，造成上述爆炸事故；
    八、在氫氣系統的設備管道周?chē)?，嚴禁吸煙和明火。局部?dòng)火時(shí)必須以氮氣置換，對氫氣管道應拆離其相連接的管道和閥門(mén)，并加上盲板切斷氫氣后方可動(dòng)火燒焊，對氫氣氣柜進(jìn)行燒焊，必須先取樣分析，要求氫氣含量＜0.41%（取樣口應在設備的最高點(diǎn)），合格后方能進(jìn)行；
    九、應該嚴格控制產(chǎn)品氯化氫氣體的含氧和游離氯，否則將造成氯乙烯生產(chǎn)裝置的爆炸事故。
    今天關(guān)于氯化氫氣體生產(chǎn)中安全技術(shù)的介紹就先到這里，在使用中一定要按照相關(guān)的安全操作規章進(jìn)行操作，以免發(fā)生不必要的危險。